淺談什么是放電加工機加工中心?

加工中心(英文縮寫為CNC 全稱為Computerized Numerical Control)：是帶有刀庫和自動換刀裝置的一種高度自動化的多功能數控機床。

　　工件在良匠加工中心上經一次裝夾后，數字控制系統能控制機床按不同工序，自動選擇和更換刀具，自動改變機床主軸轉速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其他輔助機能，依次完成工件幾個面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產效率大大提高。

　　機床利用電火花脈沖放電產生高溫的工作原理，用硬質合金如YG8等做電極材料，將硬質合金材料熔滲到模具及易損件的工作面上，形成一層高硬度、高強度、高耐磨、高耐溫、又不剝離的硬質白色合金強化層，改變表面的物理、化學性能，是對模具進行表面處理非常有效的方法。電火花強化層是電極和工件材料在放電的瞬間在高溫高壓條件下重新合金化，而形成的新合金層，不是電極材料簡單的涂覆和堆積。合金層與基體金屬之間具有氮元素等的擴散層，與基體結合牢固，極耐沖擊。線切割技術強化處理時，由于放電時間很短，放電點的面積又很小，放電的熱作用只發生在工件表面的微小區域，而整個工件仍處于常溫狀態或升溫較低，工件處于冷態，時間短，不會產生退火或熱變形。

　　立式良匠加工中心是指主軸軸線與工作臺垂直設置的加工中心，主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復雜零件。良匠加工中心能完成銑、鏜削、鉆削、攻螺紋和用切削螺紋等工序。良匠加工中心Z少是三軸二聯動，一般可實現三軸三聯動。有的可進行五軸、六軸控制。良匠加工中心立柱高度是有限的，對箱體類工件加工范圍要減少，這是良匠加工中心的缺點。但良匠加工中心工件裝夾、定位方便;刃具運動軌跡易觀察，調試程序檢查測量方便，可及時發現問題，進行停機處理或修改;冷卻條件易建立，切削液能直接到達刀具和加工表面;三個坐標軸與笛卡兒坐標系吻合，感覺直觀與圖樣視角一致，切屑易排除和掉落，避免劃傷加工過的表面。與相應的臥式加工中心相比，結構簡單，占地面積較小，價格較低。